2017年6月26日11點20分左右，湖南漢森制藥股份有限公司原老廠二樓酊劑生產車間發生火災，截至目前已造成1人死亡，4人受傷較嚴重，6人輕微傷。事故發生后，公司立即啟動應急預案，成立應急領導小組，開展事故搶險，全力進行救治及事故排查工作。具體原因益陽市安監局及*消防部門正在調查確認中。

經初步查驗，本次事故造成原老廠酊劑生產線受損和現場部分物料毀損，預估經濟損失金額為500萬元人民幣左右。公司已成立6個應急小組，全力開展對傷員的救治工作，配合益陽市安監局及*消防部門調查事故原因，對事故現場進行清理。同時，公司將進行*的安全生產排查，認真吸取本次事故的教訓，加強安全生產管理，杜絕類似事故再次發生。

上海京工作為國內德爾格壓縮空氣檢測儀的zui大代理商，由于業務原因，我們經常出入各類制藥企業。我們的工作人員經常發現一般藥企對于化工原料安全缺乏重視，甚至有些技術人員都不知道基本的易燃易爆氣體有哪些，更不要說安裝可燃氣體報警器或者使用便攜式氣體檢測儀進行日常安全監測手段。

此次事故后工廠也進行了簡單的事故原因分析，其中有一條是工廠生產使用高濃度乙醇，乙醇很容易揮發，而車間根本沒有排風措施，如果客戶加裝了如德爾格固定式氣體檢測儀進行有效監控，事故*可以避免。

網友分享實際經歷過的安全事故：

一個血淋淋的干燥箱爆炸事件，造成3名同事有不同程度骨折，同時伴有輕微的腦震蕩，醫好以后也不能參加重體力的工作。雖然已經過去有10年了，每當想起這件事情，總是讓我心驚膽寒。

今天我給大家分享一下我在制藥路上經歷過的安全事故：

時間又到了早上11:50分，像往常一樣120公斤（每一批）的物料已經制成軟材（物料的粘性比較大，用高度乙醇作粘合劑）、整粒完畢鋪到了盤上，分成4車摧進兩臺熱循環干燥箱。溫度設置在75~78度之間（溫度不超過80度），然后啟動干燥箱的鼓風機。早上的工作基本告一段路，簡單清洗一下，到了吃午飯的時間。

吃完午飯差不多12:30分，車間人員有說有笑地向車間走來（連續上班），其中三個同事走得比較快，已經到了更衣室準備更衣了。就在這時意外發生了，蹦.....的一聲巨響，車間里面的兩臺熱循環干燥箱爆炸了?。?！

物流通道的外門飛出了30米遠，撞到對面機修房旁邊的綠化樹，停放在車間外圍一角的小汽車的玻璃和車間外面的密封玻璃窗，瞬間被震成蜘蛛網的形狀掉下來。當我們進到車間的時候，三名*車間的同事倒在地上痛苦地發出呻吟聲，旁邊還帶有一小堆鮮血。

這時公司的領導也趕到了現場，打給120救護車等待送受傷的同事上醫院。再看看車間的所有房間，除了外包的標簽間，其余不同程度破壞、受損，現場一片狼狽，黑洞洞的車間只聽見滴水的聲音，空間五味俱全。幫忙抬受傷的同事上車去醫院，隨后電視臺和相關部門的人員陸陸續續地來到了公司。下面對此次事故的原因進行了分析：

事故原因的分析：
1、高濃度乙醇作粘合劑遇上了電線老化了、短路摖出火花

2、熱循環干燥箱沒有打開排濕系統

3、經常性用高濃度乙醇的車間應安裝強排風裝備（間接性手動排風）

此次事故所幸運的是沒有造成員工死亡，不過在現場的3名同事有不同程度骨折，同時伴有輕微的腦震蕩，醫好以后也不能參加重體力的工作。至于車間的損失，車間重新改建，兩臺熱循環干燥箱炸成十來塊，一臺濕法制粒機主體變形（已報廢），其他的器具大部分破裂、變形。車間停產幾個月，這次事故的財產損失，我看公司沒有幾個人知道（員工也不敢打聽）。

這是一個血淋淋的干燥箱爆炸事件，寫出來好讓大家以此為戒。此事不應為大家為戒，二是公司高層為戒，安去部分為戒。

制藥企業的安全生產與個人防護密閉空間作業安全規范

密閉空間包括，但不限于如下范圍：

Ø 制造區內的混合桶、攪拌機及反應釜等

Ø 純水儲罐、熱水槽、冷凝水槽

Ø 消防水塔、廢水池、下水道、化糞池（污水井）

Ø 天花板上方空間

Ø 空調箱及通風排氣管道

Ø 各種電氣及檢修人孔

進入密閉空間個體保護的預防措施

Ø 鎖定設備

Ø 有毒氣體檢測儀（推薦德爾格氣體檢測儀、BW氣體檢測儀、華瑞氣體氣體檢測儀）

Ø 通風設備

Ø 個人防護裝備（如緊急逃生面罩）

Ø 通信設備（如果需要）

Ø 障礙物

Ø 進出的方式和救援設施（梯子，卷揚機，三角架，安全繩,全身型安全帶）

任何其它的需要進出的設備和救援的設備得到檢查測試并在完好狀態

密閉空間內氣體的檢測（如：氧氣含量，是否存在可燃氣體和有毒有害氣體）。如果需要，測試密閉空間內空氣的含氧量、爆炸界限及毒性等級是否適合作業。正常氧氣濃度： 19.5％到23.5％，可燃氣體的濃度必須低于其爆炸下限的10％，監視可疑的危險性氣體濃度，以ppm計。

內容較多，建已有相關需求的人查閱，美國OSHA標準： 29 CFR 1910.146 密閉空間進入。